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MPP電力管如何焊接你知道嗎?

2020-05-23 09:10:40??? 責(zé)任編輯: biovision.com.cn ??? 0

        相信大家在生活當(dāng)中都有看到過道路建設(shè)時電纜線路埋地,其中在埋線的過程中會使用到電力管,MPP電力管就是使用到的產(chǎn)品其中之一。它的使用主要起到防護保護電線的作用。因為涉及到高壓電,所以在這高危的作業(yè)中必須嚴(yán)格實施,安全、穩(wěn)定極為重要。


        在焊接MPP電力管時主要分為兩個大步驟,焊接準(zhǔn)備前工作和焊接執(zhí)行工作。下面先讓我們了解一下MPP電力管焊接準(zhǔn)備前工作吧。

MPP電力管焊接準(zhǔn)備前工作流程:


1、檢查焊機的電源,液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求。


2、對銑刀和油泵開關(guān)等進行空車試運行。


3、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架。


4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度,一般的焊接溫度在225℃,氣溫較低時,可適當(dāng)提高5-10℃。在加熱前,應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面,清潔其油污,雜物等,但應(yīng)注意不要劃傷PTFE(聚四氟乙烯)防粘層。

MPP電力管注意事項:


1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%;


2、環(huán)境氣溫偏低時,應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度以及延長吸熱時間;


3、加熱壓力因分階段控制,加熱時壓力稍大,吸熱時壓力較??;


4、在遇到大風(fēng)天氣或環(huán)境溫度低于零下5攝氏度時,要采取保溫等一些防范措施;


5、在碰到雨季天氣,不能進行焊接作業(yè);


6、電力管在焊縫時,要等其自然冷卻,保證管材焊接質(zhì)量;


7、家人般表面或管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,去報加熱板表面干凈無雜質(zhì);加熱板表面防粘層要確保無損傷,焊接的時候要用干凈的面紗或抹布擦拭干凈;


8、在焊接管材端面的過程中會出現(xiàn)水汽,需用加熱板烘烤管材端面直至水汽蒸干后再繼續(xù)加熱;


9、在清潔管材端面時,需有現(xiàn)場監(jiān)督管理人員,防止作業(yè)人員發(fā)生事故;


10、管材壁厚低于6mm時,一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。


11、所有作業(yè)人員都必須經(jīng)過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)后才能上崗。


MPP電力管焊接流程:


1、清除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長度相當(dāng)。管材機架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架,關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。


2、取出銑刀,合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%,合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙,縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求為止。


3、測量拖拉力,包括移動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加,確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。當(dāng)溫度達到設(shè)定溫度時,應(yīng)再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下,應(yīng)有保溫措施,保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設(shè)定值。


4、當(dāng)加熱板溫度達到設(shè)定值后,快速放入機架,施加規(guī)定的壓力,直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且最小卷邊達到規(guī)定高度。


5、將壓力減小到規(guī)定值,使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸,繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。


6、吸熱時間達到規(guī)定值后,退開活動架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應(yīng)盡可能短,不能超過規(guī)定值。且合攏時的壓力不能過大,否則會將熔融物料擠出,造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時,當(dāng)對接完成后,應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多,則適當(dāng)增加合攏壓力。反之,則適當(dāng)減小合攏壓力。知道確定最佳壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。


7、將壓力上升至規(guī)定值,保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后,卸壓,松開卡瓦,取出管材,焊接完成。


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